Подготовка порошка
Перед классификацией оценивают состояние порошка и при необходимости используют диспергирование; степень разрушения агломератов зависит от материала и режима подготовки.
Технологии / Классификация
Результат зависит не только от размера частиц, но также от их плотности, формы и склонности слипаться. Поэтому настройки классификатора подбираем на образце материала заказчика.

В воздушном потоке частицы разделяются не только по размеру. На результат также влияют их плотность, форма и склонность слипаться. Поэтому после испытаний оцениваем состав и количество обеих полученных фракций.
Что прорабатываем
Перед классификацией оценивают состояние порошка и при необходимости используют диспергирование; степень разрушения агломератов зависит от материала и режима подготовки.
Расход воздуха, сопротивление системы, подсосы и работа вентилятора влияют на разделение и выход фракций.
Скорость вращения, форма лопаток и движение воздуха определяют границу разделения.
Циклон и фильтр должны улавливать обе фракции, не нарушая движение воздуха в системе.
Последовательность действий
Разделяем готовый порошок на товарные или технологические фракции.
Готовую мелкую фракцию отделяем, а крупную возвращаем на повторное измельчение.
Последовательно разделяем материал, если требуется получить несколько фракций.
Проверяем на материале заказчика, как настройки влияют на количество и качество продукта.
Мельница и классификатор
Воздушная классификация отличается от просеивания через сито: результат зависит не только от размера частиц, но также от их плотности, формы и склонности слипаться. Поэтому после испытаний оцениваем состав и количество обеих фракций.

Полученный порошок поступает в воздушный поток.
Перед классификацией порошок при необходимости диспергируется; степень разрушения агломератов зависит от материала и режима подготовки.
Воздушный поток и вращающийся ротор разделяют порошок на две фракции.
Тонкая фракция улавливается циклоном и фильтром.
Крупная фракция возвращается на повторную обработку.

Помольные модули, подача сырья и разделение порошка собраны на общей производственной площадке.
Что оцениваем кроме крупности
Можно получить очень тонкий порошок, но его количество окажется слишком малым. Поэтому одновременно оцениваем крупность, количество каждой фракции и расход энергии.
Для расчёта недостаточно указать только желаемый размер частиц. Важно понимать исходный порошок, требуемый состав обеих фракций и сколько целевого продукта нужно получать.
Исходное распределение частиц, образец материала и известные данные о влажности и склонности к слипанию.
Требования к тонкой и крупной фракциям и допустимое содержание нежелательных частиц в каждой из них.
Плотность, форма и другие особенности, влияющие на движение частиц в воздушном потоке.
Требуемый выход или плановый объём тонкой и крупной фракций.
Циклон, фильтр, возврат крупной фракции в мельницу, накопление, фасовка или передача на следующую операцию.
Можно начать без готового ТЗ