Исходные данные
Материал, исходная и требуемая крупность, производительность, режим и ограничения площадки.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТОНКИЙ ПОМОЛ
Подбираем и изготавливаем мельницы для сухого и мокрого помола. От испытания вашего материала — до промышленной схемы с подачей, классификацией и сбором продукта.
Для первого обращения достаточно названия материала и требуемого результата. Готовое ТЗ не обязательно.
В роторно-шаровой мельнице рабочая камера остаётся неподвижной. Внутренний ротор приводит мелющую загрузку в движение; разрушение материала происходит при взаимодействии частиц с мелющими телами и рабочими поверхностями.
Результат зависит от сырья, исходной крупности, загрузки, скорости ротора, времени обработки и других параметров. Поэтому производительность и конечную гранулометрию определяем под конкретный материал.
Подробнее о принципе работы РШМСухой или мокрый процесс, режим подачи и выгрузки.
Футеровка и мелющая загрузка с учётом износа и чистоты продукта.
Критерии D50, D90, D99 или другие показатели по согласованной методике.
Согласование с классификацией, аспирацией и транспортом продукта.
Ниже — типичные направления для обсуждения. Возможность обработки и параметры подтверждаются для конкретного сырья.
Уточним, какой именно показатель крупности важен для вашего производства и как он будет измеряться. Универсальную производительность без исходных данных не обещаем.
Как читать D50 и D90 →Помол работает как часть технологического процесса. При необходимости проектируем подачу, классификацию, сбор продукта и управление.

Это упрощённая схема; фактический состав линии и возврат крупной фракции определяются по технологической задаче.
Комплексные линии помола и классификацииНа сайте представлены фотографии выполненных проектов и результаты гранулометрических измерений. Протокол испытания одного материала не является гарантией такого же результата для другого.
Материал, исходная и требуемая крупность, производительность, режим и ограничения площадки.
Оцениваем сведения и при необходимости согласуем программу пробного помола и анализ продукта.
Выбираем исполнение, вспомогательные узлы и состав проекта. Для КП уточняем данные предприятия.
После согласования условий изготавливаем или комплектуем оборудование и организуем ввод в эксплуатацию.
Надёжно — нет. На выпуск влияют свойства конкретного сырья, требуемое распределение частиц, режим работы и схема выгрузки. При необходимости проводим испытания.
Да, можно рассматривать отдельное оборудование. Для корректной интеграции важно согласовать подачу и выгрузку, существующие аспирацию и транспортные узлы.
Да. На первом этапе достаточно описать сырьё, целевую крупность, плановый выпуск и известные ограничения. Недостающие данные уточним вместе.
НАЧАТЬ С ОБСУЖДЕНИЯ
Напишите, что нужно измельчать, до какой крупности и в каком объёме. Подскажем, какие исходные данные нужны для подбора РШМ или программы испытаний.