Исходные данные
Получаем гранулометрию, описание материала, влажность и производительность.
РАЗДЕЛЕНИЕ ПОРОШКОВ ПО КРУПНОСТИ
Разделяем порошковые материалы на тонкую и крупную фракции. Проектируем классификацию как отдельную операцию или в замкнутом цикле с мельницей, подбирая режим по свойствам порошка.
Опишите сырьё, желаемую крупность и объём выпуска. Для первичного обращения готовое ТЗ не обязательно.

Частицы различного размера, формы и плотности ведут себя по-разному в воздушном потоке. В динамическом классификаторе параметры потока и вращающегося разделяющего органа определяют распределение материала между тонкой и крупной фракциями.
Граница разделения зависит от исходной гранулометрии, влажности, агломерации, расхода воздуха, загрузки и режимов ротора. Поэтому нельзя гарантировать одинаковый результат для разных порошков только по названию материала или одной цифре в микронах.
Принцип работы воздушного классификатораПлотность, влажность, форма частиц, агломерация и исходное распределение по размерам.
Целевая крупность и допустимое содержание крупных частиц по согласованной методике.
Подача, вентилятор, воздуховоды, циклон, фильтр и контроль сопротивления.
Согласование расхода воздуха, загрузки и частоты вращения классифицирующего органа.
Возможность разделения, чистота фракций и их выход оцениваются только по конкретному порошку и условиям испытаний.
Важно договориться, что означает заданная крупность: D50, D90, D98 или другой критерий. Для оценки нужно знать не только размеры частиц, но и выход каждой фракции.
Посмотреть опубликованные результаты испытанийВ замкнутом цикле тонкая фракция выводится как готовый продукт, а крупная направляется на повторное измельчение. Такой режим требует согласования всех потоков.

Схема условная; состав оборудования, рециркуляция и параметры определяются по технической задаче.
Комплексные линии помола и классификацииНа фотографиях — оборудование и выполненные участки. Для нового сырья результаты необходимо подтверждать отдельно.
На фотографиях — оборудование RUMASH в цехе. Первые два снимка показывают один аппарат с разных сторон, третий — отдельное вертикальное исполнение.
Получаем гранулометрию, описание материала, влажность и производительность.
Определяем критерии для обеих фракций и метод контроля результата.
При необходимости проводим испытания или расчёт с учётом реальной воздушной системы.
Определяем исполнение аппарата, обвязку, аспирацию и управление; готовим предложение после согласования ТЗ.
Без свойств материала и испытаний универсальную гарантию давать некорректно. Результат зависит от аэродинамического поведения частиц и режима всей системы.
Возможно, если согласованы подача, воздух, сбор фракций и возврат крупного продукта. Сначала проверяем совместимость участка.
Она может быть отдельным продуктом либо возвращаться в мельницу в замкнутом цикле. Это определяется технологической задачей.
Материал, исходная гранулометрия, целевые показатели обеих фракций, плановый расход, схема линии и карточка предприятия.
Вибрационный помол в составе технологического участка.
Открыть страницуНАЧАТЬ С ОБСУЖДЕНИЯ
Опишите сырьё, границу разделения, требуемые фракции и объём выпуска. Скажем, какие данные необходимы для оценки и испытаний.
Согласуем исходные данные и, если потребуется, программу испытаний перед коммерческим предложением.